실제와 가상의 관제 로직 정합성
100%
지능형 알고리즘의 초고속 연산으로 생산성을 극대화하는 최적 운영 전략을 도출하며,
실시간 리스케줄링과 정량적 분석을 통한 데이터 기반의 완벽한 의사결정을 지원합니다.
Offering
Why Daim’s xMS?
xSIM은 DES(Discrete Event Simulation) 기술을 기반으로
복잡한 제조 및 물류 시스템을 고배속으로 예측하는 시뮬레이션 엔진입니다.
다임리서치만의 최적화 알고리즘을 통해 수만 가지의 시나리오를 초고속 연산하여 최적의 로봇 수량과
운영 로직을 도출하며, 특히 현장 변수 발생 시 즉각적인 리스케줄링을 수행하여 운영 효율을 극대화합니다.
로봇 가동률 등 정량화된 시뮬레이션 데이터를 통해 기대 성과를 객관적으로 입증하여 데이터 기반의 정교한
물류 자동화 전략을 완성합니다.
Key Capabilities
고배속 시뮬레이션 시나리오로 도출하는 자동화 운영 전략
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Key Capabilities
- 고배속 시뮬레이션
- DES 기술 기반으로 복잡한 제조/물류 시스템을 수십 ~ 수백배 빠르게 예측 시뮬레이션 가능합니다. 수만 번의 반복 연산을 통해 생산성을 극대화할 수 있는 최적의 운영 시나리오를 초고속으로 도출합니다.
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- AI 물류 로봇 관제 알고리즘 탑재
- 물류 로봇 시스템의 복잡한 운영 로직을 다임만의 AI 관제 모듈을 통해 한 번에 해결합니다. 최적화 알고리즘이 로봇의 흐름을 실시간으로 분석하여 정체 없는 자율 주행 환경과 효율적인 운영을 완성합니다.
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- 고객 맞춤형 시스템 구성/연동
- AI 최적화, 설계 검증 등 고객의 상황에 맞게 시뮬레이션을 구성하고 기존 시스템과 연동 가능합니다. 각 현장 특성에 맞춘 유연한 연동을 통해 실제 운영 환경에 즉시 적용 가능한 운영 시나리오를 제공합니다.
Proven Impact
숫자로 증명되는 비즈니스 가치
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물류 자동화 시스템 시뮬레이션을
구성하는데 걸리는 시간1 일 -
고속 시뮬레이션을 통한 시간 가속 효과
100배
- 기존 디지털트윈들은 관제 로직을 모사하기 위해 전문가가 많은 시간과 비용을 들이더라도 80% 이상의 정합성을 확보하기 어려웠습니다. xSIM는 xMS의 관제로직을 그대로 활용하기 때문에 100% 동일한 관제 로직을 보장합니다.
- xMS 기반으로 시뮬레이션 환경을 구성하기 때문에 레이아웃부터 물동량 구성까지 매우 빠른 속도로 만들어집니다. 물류 로봇 시스템 도입 효과를 며칠 만에 확인해볼 수 있습니다.
- 관제 로직 정합성을 높이기 위한 목적으로 1배속 시뮬레이션을 하게 되어 1일 시뮬레이션에 1일이 걸려 시스템 설계에 활용하기 어려운 경우가 습니다. xSIM은 고정합성을 보장하면서도 100배속 시뮬레이션을 통해 단 15분 만에 1일 시뮬레이션*이 가능합니다.
(* 물류 로봇 20대, 자사 기준 레이아웃 기준)
Case Studies
검증된 미래, 글로벌 선도 기업의 현장 혁신 사례
다수 제조업 공통
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문제
대규모 AGV/AMR/OHT 도입시, 목표 KPI(처리량, 리드타임 등)를 달성할 수 있을지 예측 불가능하고, 현장 상황에
맞는 최적 로봇 대수와 운영 정책 결정 위한 데이터 부족 -
적용
물리적 제약, 운영 로직, 통신까지 현실과 동일하게 작동하는 가상 물류 자동화 시스템을 구축하여 실제와 동일한
환경에서 테스트 수행하고, 물동량 변화, 설비 고장 등 발생 가능한 모든 시나리오를 가상으로 테스트하여 시스템의
안정성과 한계점을 사전에 파악 -
성과
시뮬레이션을 통해 목표 KPI 달성 위한 최적 로봇 대수/사양을 정량적으로 산출하여 불필요 투자 방지하였고, 다양한
동선/운영 정책 사전 비교 분석하여 가장 효율적 운영 전략을 사전 확정
엘리베이터 제조
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문제
수많은 승객 호출 패턴에 대응하는 엘리베이터 군 제어 알고리즘의 성능에 대해 실제 건물 테스트 없이, 가상에서
신속 정확하게 검증해야 하는 요구 존재 -
적용
165배속 고속 시뮬레이터를 적용하여 결과의 일관성 및 재현성 보장하였고, 사용자 정의 What-if 시나리오(건물, 기종, 호출 패턴 등)를 통해 전략 설계 및 검증
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성과
하루 분량의 복잡한 운영을 9분 내 시뮬레이션 완료하여 알고리즘 테스트 및 검증 소요시간 획기적 단축하였고,
실 환경에서는 불가능한 수백~수천번의 테스트를 가상 수행하여 신규 제어 로직의 성능과 안정성을 완벽히 검증함
2차전지 제조
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문제
물리적 방문이 어려운 해외 공장 생산 및 물류 프로세스를 국내에서 원격 분석/검증하여, 운영효율 극대화 위한 최적의
개선 시나리오 확보가 필요한 상황 -
적용
핵심 공정의 복잡한 운영 로직, 물리적 제약을 디지털 트윈 상에 구현하고 MES, ACS 등 실 운영 시스템의 의사결정
로직을 시뮬레이션 엔진에 내장 -
성과
해외 공장 운영현황을 국내에서 실시간 분석하고, 시뮬레이션을 통해 최적의 개선안을 도출하여 원격 적용할 수 있는
가능성을 검증하였으며, 고정합 시뮬레이션을 통해 복수 운영 시나리오 결과를 사전에 예측하면서 생산성을 최대 3.8% 증대시킴
How it Works
설계부터 검증까지, 현장의 답을 찾는 xSIM 통합 워크플로우
FAQ
도입 전 반드시 확인해야 할 핵심 질문
A.
시뮬레이션하고자 하는 시스템이 xMS 관제 범위 외의 영역이라면 자사 시뮬레이션 전문가가 분석을 통해 xSIM 표준 모델 기반으로 모델링을 수행하여 시뮬레이션을 구현합니다.
A.
수작업도 생산 설비와 유사한 방식으로 모델링할 수 있습니다. 다만 수작업 소요시간, 프로세스 등이 잘 정의되어 있어야 시뮬레이션화하기 용이합니다.
A.
시스템을 구축하기 전에 투자효용성(ROI) 등을 산출하기 위해 설계 단계에서 진행하는 것이 설계 시뮬레이션, 시스템 운영 단계에서 의사 결정 지원, 운영 고도화 등에 활용하기 위한 것을 운영 시뮬레이션이라 정의합니다. 지금 어떤 시뮬레이션이 더 필요한지 궁금하다면 문의해주세요.
